牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 TA1、TA2、TA3、TA10、TC4

　　鈦鑄件標準

　　國標：GB6614、美標：ASTM B367

　　鈦鑄件生（shēng）產工藝

鈦鑄件熔鑄設備和工藝　真空自（zì）耗（hào）電弧凝殼爐是生產鈦鑄（zhù）件的主要設備，它的原理是：在爐體（tǐ）內，采用鈦材料鑄錠（dìng）或鍛棒作（zuò）為母材料電極(負極)，水冷銅坩堝充當正極，在真空氣氛下，輸入低壓（yā）(25～40V)大電流，兩極接近起弧後，熔化（huà）鈦材料自耗電極端部，滴入坩堝內，形（xíng）成熔池。在水冷作用下，銅坩堝壁與熔池間形成一層凝殼，保護坩堝不受侵蝕，鈦液不受汙染。當坩堝內熔池增長至足夠量時（shí），停電斷弧，快速提升電極，翻轉坩堝，將熔融鈦水注入靜置的或離心轉（zhuǎn）動的（de）鑄型中。凝殼爐的優（yōu）點是，生（shēng）產（chǎn）效率高，合金成分控製良好。

鈦鑄件（jiàn）造型方法　包括石墨型鑄造和熔模精密鑄造。

鈦鑄（zhù）件應用　

鈦鑄件首要（yào）的用戶是航空航天工（gōng）業。重要的使（shǐ）用零件有：發動機壓氣機匣，中間機匣，葉片，空心導向器，內環，增壓器葉輪，軸承殼體及支座（zuò），飛機用支架，傘倉，耳片，短梁，襟翼滑軌，刹車殼體（tǐ）；導彈用控製艙，尾翼，火箭（jiàn）後封頭（tóu），公用底等；人（rén）造衛星用支座（zuò），掃描器框（kuàng）架（jià），鏡筒等。在民用工業上廣泛用於製造耐（nài）蝕泵體，閥門，葉輪；船舶用螺旋推進（jìn）器；精密機械的（de）殼（ké）體，支架，筒體；醫療用人工關節，假肢元件；運動器械的高爾（ěr）夫球頭，馬（mǎ）具，自行車零件等。