河北（běi）草莓香蕉榴莲丝瓜秋葵绿巨人最新版非金屬波紋管補償器安裝質量要求-草莓香蕉榴莲丝瓜秋葵绿巨人最新版機械

河北草莓香蕉榴莲丝瓜秋葵绿巨人最新版是非（fēi）金（jīn）屬波紋管補償器的_生產廠家,其（qí）中非金屬圈帶由（yóu）纖維織物,矽橡（xiàng）膠,氟料等（děng）性能優異的非金屬材料優化結合而成,其產品強度,補償量,密封性,_性（xìng）及壽命等性能指標均可與國外同類產品相媲（pì）美.非金屬波（bō）紋管補償器以其結（jié）構緊湊、補償量（liàng）大、流動阻（zǔ）力小、零泄漏、節約空間等諸多優點在熱網中的應用越（yuè）來越廣泛（fàn）。但它也有不易解決（jué）的缺點：例（lì）如軸向型波紋補償器對固定支架產生推力，造成固（gù）定支架推力（lì）大，在試壓過程中_易損壞（huài）；許多設計對補償器的應用經驗不足，選材不當，施工人員（yuán）對補償器的認識（shí）還不夠全麵，導致施工與運行期間容易出（chū）現故障；尚（shàng）未（wèi）有正式產（chǎn）品驗收標準，製造廠家偷工減料，補償器自身的製造質量差，造成補償器失效。

1、管線試壓對補償（cháng）器（qì）的影響

 管（guǎn）線試壓時出現的問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）富餘度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器本身質量差。經設計及廠家計算補償器仍可使用，但其使用壽命會（huì）受到影響，因（yīn）此，對管道（dào）進行水壓試驗及清洗過程要要對約束裝置（zhì）進行加（jiā）固，正式投用前要拆（chāi）除，不可影響補（bǔ）償（cháng）器自由伸（shēn）縮；廠區西門段分段試壓，在選定分段（duàn）點設臨時盲板，盲板作用力沒有作用在主固（gù）定支架上，而是作用在次固定支架上。按1.5倍試驗壓力升壓時將固定支架（jià）拉壞，固定支架管墩被拔起，但（dàn）非金屬補（bǔ）償器約束裝置已加固（gù）未受（shòu）損，軸向型補償器管路分段打壓時，分段點應選擇可承受水壓試驗壓力的主固（gù）定支（zhī）架，無法做（zuò）到這一點時，應對分段點承受盲板作用力的次固定支（zhī）架進行臨時加固，使（shǐ）其（qí）能夠承受盲板作用力。由於主次固定支架推力相差太大，臨時（shí）加固的辦法很難實施（shī）分段，因此打（dǎ）壓分段點的位置要由業主（zhǔ）方、設計方、施工單（dān）位共同確定，由設計單位負責技術交底，共同考慮水壓試驗或吹掃方案，業主方根據設計單（dān）位意見組織實施。

2、設計選型及供貨質量對補償器的影響

 低溫熱去開元社區段管道共1260m，管溝部分約600m，按照設計文件管溝部分共設置3個填料函式（shì）補償器，規（guī）格型號為PN1.6MPa，DN400，設（shè）計溫（wēn）度（dù）65℃設計壓力0.3MPa，兩（liǎng）補償器（qì）間距125m。現場監理（lǐ）對（duì）到貨的補償器實體進行（háng）了_外觀檢測，存在問題：1)法蘭端麵、螺栓（shuān）孔局部已經生鏽；2)補償器上沒有銘牌標識；3)無產品合格證，無相關試驗報告。對於（yú）以上（shàng）問（wèn）題，監理要求：安裝時對於生鏽部分要進行處理，補償器銘牌標識及相（xiàng）關試驗報告監理多次索要未果，鑒於當時現場施工任務較（jiào）重，工期（qī）要求比較緊，因此邊施工邊催補償器資料。補償器安裝時_補償器與管道（dào）同心，經驗收合格後，對補償器的限位螺（luó）杆進（jìn）行調整，設計要求補償（cháng）量為146mm。在對管線進行水壓試（shì）驗及衝洗過（guò）程中，發現（xiàn）三個補償器法蘭（lán）處局部漏水，對法蘭進行了緊固處（chù）理後不再滲漏（lòu）(冷態（tài）)，投熱水試車後出（chū）現兩個補償器泄漏，熱態緊固（gù）無效。對發（fā）生泄露的兩個補償器進行了解（jiě），發現：1)套筒密封采用（yòng）的是楔形橡膠圈(耐熱溫度不明確)；2)密封圈的楔支撐圈焊縫存在缺陷(未焊（hàn）滿)，廠（chǎng）家采用（yòng）密封膏補其缺陷（xiàn）(材料性能無法確定)致使密封膏與楔形支撐環環脫離，密封不嚴；3)密封圈已經老化、破損，破（pò）損部分多集中在存在缺陷的地方；4)密（mì）封圈裝配不均，不同軸，部分密封圈被擠（jǐ）壓出來。分析泄漏主要原因為設計選型時未考慮（lǜ）該（gāi）補償器的使用溫度，且實際回水（shuǐ）溫度達到85℃_過設計溫度；廠家偷工減料、密封圈與非金屬波紋補償器安裝不同軸，密封圈的楔（xiē）支撐圈焊縫未焊滿，存在（zài）質量問題，因此控製補償器供貨質量，選擇爭取的補償器結構及材料尤為重要。