非金屬補償器是（shì）一種良好的變形補償（cháng）設備,在催化（huà）裂化裝置的設備及管路中（zhōng）已得到廣泛的（de）應用.但（dàn）是由於催化反應（yīng）_係統的操作條件苛刻（kè）,腐蝕性_強,煙氣中的催化劑對設備衝刷嚴重,因此（cǐ）非（fēi）金屬補償器在使用過程中（zhōng）長則數（shù）月短則數天_會發（fā）生損壞情（qíng）況.
非金屬補償器（qì）是一種良好的變形補償設備（bèi），在催化裂化裝置的設備及管路中已（yǐ）得到（dào）廣泛的應用。但是由於（yú）催化反應係統的（de）操作（zuò）條件苛刻，腐蝕性_強，煙氣中的催化（huà）劑對設備衝刷（shuā）嚴重，因此非金屬補償（cháng）器在使用過程中長（zhǎng）則數月短則（zé）數天（tiān）_會發生損壞情況。管道設備中的非金屬補償器在工作中要適應各種工況，因（yīn）此補償器的材質有著（zhe）多樣性，有不鏽鋼補（bǔ）償器、非金屬波紋補償器、四氟補償器、橡膠補償器等等，補償（cháng）器的使用壽命要根據工況的條件來推論，比如：疲勞次數、工況溫度、腐蝕性等各種（zhǒng）參數（shù），因此說明補償器是有使用壽命（mìng）的。
非金（jīn）屬補償器是一種良好的變形補償設備，在催化裂化裝置的設（shè）備及管路中已得到廣泛的應用（yòng）。但是由於催化反（fǎn）應係統的操作（zuò）條件苛刻，腐蝕性_強，煙氣中的催化劑（jì）對設備衝刷嚴重，因此非金屬補償器在使用（yòng）過程（chéng）中長則數月短則數天（tiān）_會發（fā）生損壞情況。下麵我公司用_的知識為您詳細分析：
非金屬補償（cháng）器的損壞形態主要（yào）表現為穿孔和開裂，非金屬補償器腐蝕的原（yuán）因是由於它接觸的是（shì）煙氣（qì），其溫（wēn）度高達700攝氏度，主要成分（fèn）為一氧化碳、二氧化碳、氧（yǎng）氣、氯離子（zǐ）和水蒸氣，在相應條（tiáo）件下它們會造成補償器的腐蝕損壞（huài），由（yóu）於非金屬補償器的管壁很薄，_易造成（chéng）穿孔和開裂。非金（jīn）屬補償器（qì）的穿孔部位一般出現在下（xià）部的波峰部位。引起補償器穿孔的原因有三種：
1.氯化物（wù）引起的穿孔，煙氣中的氯化物溶解在補償器內表麵波峰處的冷凝液體中，形成含氯腐蝕介質，當期濃度_過產生點蝕的引發源，隨著電腐蝕的不斷發展導致穿（chuān）孔。
2.煙氣中催化劑粉塵等雜質沉積在波紋（wén）管的（de）下部（bù）波峰處，使其覆蓋下的（de）金（jīn）屬（shǔ）表（biǎo）麵在電解質溶液中與（yǔ）周圍（wéi）金屬形成宏觀腐蝕電池，其金屬成（chéng）為腐蝕（shí）電（diàn）池的（de）陽_而被腐蝕（shí）直至穿孔。
3.由於非金屬補（bǔ）償器節處（chù）沒有保溫，且內部有導流（liú）筒，有的還通（tōng）冷卻蒸汽，使得補償器的表麵溫（wēn）度較低，從而產生漏點腐蝕。
補償器在達到其使用（yòng）年限後，其材質會有不同的老化、氧化，在這種（zhǒng）情（qíng）況下不宜繼（jì）續使用，需（xū）要及時更換新的補償器來替代原來的（de）補償器繼續工作。
了（le）解到非金屬補償器穿孔和開裂的情況後，需要針對（duì）不同（tóng）的使用情況及腐蝕情況選擇相應的處理對（duì）策（cè），才能_非金屬補償器良好的使用性能的使用時間。
在熱力管線（xiàn）施工中，因不可避免地會泛起不同（tóng）程度的同心（xīn）度（dù）偏差或敷設應力，導致非金屬補償器在運行中受到（dào）不同（tóng）程度的彎曲應力，影響非（fēi）金（jīn）屬補償（cháng）器的（de）正常工作，非金屬補償器出（chū）現彎矩大致受到以（yǐ）下幾個因素影響：
1、管線對接時偏心較大。一般熱力管線在施工中特別是當質量監理不得力時，施工隊往往隻求工程進度（dù）和經（jīng）濟效益，造成焊（hàn）口對接質量嚴峻_標，泛起較大的偏差（chà）。
2、當砂墊層不平均或（huò）溝槽底不平時，即（jí）使管線對接同心度較好，在（zài）管線埋設之後，管線仍不（bú）在統一軸線上，甚至泛起（qǐ）嚴峻的波折現象。
3.管線在埋設時偏離管溝申心或受管溝側壁的作用，導致熱力管線對非金屬補償器產生彎矩作（zuò）用。
