不鏽鋼（gāng）金屬（shǔ）軟管的腐蝕開裂是由合金（材料）的敏感性、特定介質（環（huán）境因素（sù））所引起的，如奧氏體不鏽鋼在含氯化物的溶液中的使用；某些拉伸應力（機械因素），包括Exter.應力、相變應力和（hé）殘餘應力。
如果滿（mǎn）足這三個基本條（tiáo）件（jiàn），_有可能產生不鏽（xiù）鋼的（de）應力腐蝕損傷（shāng）。當應力腐蝕開裂發生時，沒有明顯的均勻腐蝕，甚至（zhì）腐蝕產物很少，有時肉（ròu）眼難以發現（xiàn），因此應（yīng）力腐蝕是非常（cháng）危險的損傷（shāng）。應力腐蝕過程可（kě）分為三個階段。
一階段為潛伏期，在此階（jiē）段，由於腐蝕的局部化過程和拉伸應（yīng）力作用的結果，裂紋核，即在不鏽鋼腐蝕敏感部位形成的細小凹坑是開始；二階段是發展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質（zhì）和金屬拉伸應力共同作用下膨脹，造成零件損傷產生細長裂紋。在三（sān）階段，由於局部（bù）拉應力集中，裂紋迅速（sù）擴展，裂紋迅速擴展（zhǎn），在短時間內會造成嚴重的損傷。
不鏽鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度（dù）和應力的（de）特性以及鋼的成分（fèn）和結構有關。下麵（miàn）描（miáo）述這些因素的影響。一（yī）般來說，隨著氯離子濃度的增加，Cr-Ni不鏽鋼的應力腐蝕開裂時間縮（suō）短。一般認為，MgCl 2是易（yì）發生應力腐蝕開裂（liè）的（de），不同的氯化（huà）物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離（lí）子體的順序而降低。
介質溫度的影響：一般認為，當溫度升高時，容易發生應力（lì）腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度（dù），也有一個臨界（jiè）斷裂，據統計，奧氏體不鏽鋼的Cr-Ni應力腐（fǔ）蝕溫度範圍在50℃~300℃之間。
合金元素和應力的影響：可以看出，鋼、矽中鎳合金元素的（de）增加（jiā）可以（yǐ）_MgCl 2溶液中（zhōng）奧氏體不鏽鋼對應力（lì）腐蝕（shí）開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素降低了抗蝕性。不鏽鋼在濃氯化物介質中的應力腐（fǔ）蝕開裂。
