金屬波紋管在供熱管道上具有補償管道位移的作用（yòng）,所以供（gòng）熱管道做到除鏽工作（zuò）也是對金屬波紋管壽命的一（yī）種_.由於不同類型的金屬膨脹節補償形（xíng）式不同,主要有軸向,橫向,角向以及組（zǔ）合補（bǔ）償方式（shì）.
金屬波（bō）紋管在供熱管道上具有（yǒu）補償管道（dào）位移的作用。所以供（gòng）熱管道做到除鏽工（gōng）作也是對金屬波紋管壽命的（de）一種_。除鏽是（shì）對
金屬波紋管管道在塗（tú）刷防腐塗料前進行處理的一道重（chóng）要工作，目前（qián）是清理管道表麵的灰塵、汙（wū）垢、鏽斑、焊渣等殘物。供熱管道的除（chú）鏽方式一般分（fèn）為：手工除鏽、機械除鏽和化學除鏽。
以上這些方法都可（kě）以達到供熱管道（dào）除（chú）鏽的目的。金屬表麵經過除（chú）鏽處理後，應呈現出均勻一致的金屬光澤，不應有金屬氧化或者其他附著（zhe）物，金屬表麵不（bú）應有油汙和斑（bān）點，處理後的管材應處（chù）於幹（gàn）燥狀態（tài），並不得再被其他（tā）物質汙染。
通（tōng）用類金屬（shǔ）波紋管的公稱位移，實際上_是金屬波紋管給定的名義位移變形的能力。對於用波紋管製成的金屬（shǔ）
波紋管（guǎn）膨脹節（jiē）、補償器而言，通常稱為補（bǔ）償量，反映了波紋管吸收係統位移的能力，表示在相應條件下，產品所具有的補償能力。波紋管在正常工作（zuò）時，要吸收係統位移（yí）而產生位移變形，同（tóng）時還要_相應次數（shù）的正常工作位移循環（huán）次數。因此波紋（wén）管在設計時，根據每一個波可以承（chéng）受的位移大小，設計有相應的波紋數，當（dāng）每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部_負荷時，金屬（shǔ）波紋管可以（yǐ）正常的（de）工作（zuò）。設計合理時，可以_相（xiàng）應的設計工作位移循環壽命次（cì）數。在（zài）JB/T6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測（cè）做出了規（guī）定。
由於不同類型的金屬波紋管補（bǔ）償形式不同，主要（yào）有軸向、橫向（xiàng）、角向（xiàng）以及組合補償方式（shì）。對同時存在多種位移的波紋膨脹節，要對其各（gè）種位移進行合（hé）成，求出（chū）總等效軸向位移，檢（jiǎn）測是對總等效軸向位移（yí）而言。也_是說，波紋膨脹節公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢（jiǎn）測。
