管道運行中的溫度（dù）變化都可能引起管道及管道波紋伸縮節的熱脹冷（lěng）縮,從而也使管道波紋伸縮（suō）節產生（shēng）伸縮變形.在疲勞試驗中管道波紋伸縮節各波的變形可能不一致,要注意觀察各波距的變化（huà）.
管道運行中的溫度變化都可能引起管道及管道波紋
伸縮節（jiē）的熱脹冷縮，從而也使管道波紋伸縮節產生伸縮變形。有些場合，也會（huì）因機械位（wèi）移而產生（shēng）金屬波紋伸縮節伸縮變形。這些位移變化所引起的應力往往是交變應力。金屬波紋伸縮節在交變應力作用下_可能引起疲勞失效。對金屬波紋管而言因位移變化較大，所以引起的交變應力範圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此波紋管的疲勞已成為設計計算時認真考慮的問（wèn）題。
對於管道波紋伸縮節疲勞（láo）的設計計算公式或曲線，一般有兩類:一類是為經驗理論公式，如在曼森-柯芬公式基礎推演而得（dé）的蘭格公式_屬（shǔ）此類。另一類是以實驗數據為基礎的公式或曲線，像（xiàng）膨脹節製造商（shāng）協會標（biāo）準中的計算式和（hé）曲線_屬此類。根據（jù）實際應用情（qíng）況來看，EJMA的計算公式和實際情況較為（wéi）接近，但是設計公式或圖線都是有適用條件的。同時，金屬波紋伸縮節疲（pí）勞壽命的（de）影響（xiǎng）因素很（hěn）多，數據也較分散，因（yīn）此，為了實際（jì）考核金屬波紋管的抗疲勞性能或（huò）者為了檢驗波（bō）紋管可以承受預定的（de）變（biàn）形循環次數，對管道波紋管進行疲勞試驗是（shì）很有用的。疲勞（láo）壽命也是考核金屬波紋管（guǎn）產品質量的一個重要指標。
管道波紋伸縮節疲勞試（shì）驗的試件，一般應是（shì）實際產品。作為試（shì）件的金屬波紋管產品應是有代（dài）表性（xìng）的合格產品。試件（jiàn）的波（bō）數應不小於3個，波紋管的波形及製造工藝應符合有關標準要求，試驗前，應常（cháng）握波（bō）紋管的參數。
管道波紋伸縮節疲勞試驗應（yīng）在疲勞試驗機（jī）上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩類（lèi）。對於設計溫（wēn）度在材料蠕變溫度下的金屬波紋管，試驗可在常溫（wēn）下進行（háng）。
在對金屬波（bō）紋管（guǎn）進行疲勞試驗時（shí），波紋管內可（kě）以是常壓，也可以是采（cǎi）用變化的壓力（lì）。後者接近於金屬波紋管（guǎn）的實際使用工況。其循環位移可（kě）以是拉壓（yā）對稱位移（yí）循環，也可以是從自由長度進行軸向壓縮（suō）至規定值的位移循環。決定（dìng）循（xún）環試驗速率時（shí），應使位移在各波（bō）間能均勻地分配為原則，一般以每分鍾不_過30次為宜。
管（guǎn）道波紋伸縮節疲勞試驗中，當波紋管出現了穿（chuān）透性裂紋（wén）時，即（jí）認為（wéi）已發生疲勞破（pò）壞。此時測得的循環壽命，即（jí）為管道波紋伸縮（suō）節的實際疲勞（láo）破壞壽命(次)。
在疲勞（láo）試驗中管道波（bō）紋伸縮節各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行
金屬波紋管（guǎn）疲勞破壞壽命計算時（shí），可根據（jù）各（gè）波（bō）距循環位移的實際測量值和（hé）金屬（shǔ）波（bō）紋管的實際尺寸進行。同時，為便於分析（xī），也要根據圖樣上的名義（yì）尺寸進行計算（suàn）。
