波紋（wén）伸縮節的疲勞壽命測試方法-中（zhōng）浩機械

　　波紋伸縮節在應力作（zuò）用下（xià）_可能引起疲勞失效。對波紋伸縮節（jiē）因位移變（biàn）化較大，所以引起的交變應力範圍也較大，容（róng）易引起疲勞破壞，因此膨脹節的疲勞已成為設計計算時要認真考慮的問題，波紋膨脹節的測試（shì）是檢驗波紋膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）設計、製造是否合理（lǐ）的可靠途（tú）徑。管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設備的（de）熱脹冷縮，從而使膨脹節產生伸縮變（biàn）形。有些場合，也會因機（jī）械位移而產生波紋伸縮節伸縮變形。這些位移變化所引起的應力往往是交變應力。

 

　　波紋伸縮節的測試項目，主要包括外觀（guān）、結構尺寸、剛度、補償量、氣密（mì）性、耐壓力、穩定性、焊縫、疲（pí）勞壽命等等。疲勞壽命是為重要的檢驗項（xiàng）目之一，是波紋膨脹節在管係中實際使用情況的一種較為理想的模擬試（shì）驗（yàn），通常在常溫下進行。測試波（bō）紋伸（shēn）縮節疲勞壽命次數與設計的許（xǔ）用疲（pí）勞壽（shòu）命次（cì）數比值（zhí）大小，反映了設計是否符合要求，運行是否可靠。

　　波紋伸縮節疲勞壽命的計劃是由波紋膨脹節的無效類型及緣由分析能夠判斷出，波紋管（guǎn）的表（biǎo）麵穩定性、周向穩定性及_功能均與（yǔ）其位移量即疲勞（láo）壽命（mìng）有關。過低的疲勞壽命將會致使波紋管穩定性及_能力下降。

　　波紋伸縮節類組件在各種領域中得到了廣泛的應用（yòng），為避免波紋管發生共（gòng）振麵損壞，波紋管的固有頻率應低於係統的（de）振動（dòng）頻率（lǜ），或至少比係統振頻高出（chū）50%。所以這樣（yàng）也可延長管道膨脹節的（de）壽命。

　　波紋伸縮節管壓過低或過高（gāo），都（dōu）會影響波紋補償器的使用（yòng）壽命。如果波紋伸縮節氣壓過低，其徑向變（biàn）形增大，管壁兩側變形過度，產生管（guǎn）冠兩肩磨損現象，使波紋伸（shēn）縮節的溫度升高，將嚴重降低波紋補償器的使（shǐ）用壽命。

　　波紋伸縮節的作工重點波紋管不能輕重，應該獨立吊裝；除設製要旨預拉伸（shēn）或冷緊的預變形量外，嚴謹使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常工作。

　　波紋伸縮節疲勞試（shì）驗的材料，一些（xiē）應當實踐產品。作為試件的波紋膨脹（zhàng）節產品應是有代表性的合格產品。試件的波數應不小於3個，波紋管的波形及製造工藝（yì）應吻合相關（guān）尺度要求，試驗前，應整體把握波紋管的多種參數。

　　大多數波紋伸縮節在使用過程中出現問題，是由外表狀況腐蝕形成（chéng）的，所以在進行波紋膨脹節的構造設計時，可（kě）顧忌隔絕（jué）外部（bù）腐蝕（shí）介質與波紋管的接觸。如對於軸向外壓型膨脹節應該在出口端環與出口管當中添加填料（liào）密封裝備（bèi），此作用相等於套筒補償器，既可抵禦（yù）擋外部腐蝕（shí）介質的破壞，還給波紋膨脹節添（tiān）加了_，即使波紋管（guǎn）破壞（huài），波紋（wén）伸（shēn）縮節還（hái）能夠起到補償作用並阻止波紋管無效。