金屬波紋管的（de）正常（cháng）使（shǐ）用壽命為（wéi）1500次疲勞次數,內襯導流筒可以有效_其使用壽命的正常發揮.金屬（shǔ）波紋管在安裝前,應先檢（jiǎn）查金（jīn）屬補償器的型（xíng）號,規格及管道和支座配（pèi）置要符（fú）合設計要求.
金（jīn）屬波紋管的正常使用壽命為1500次疲勞次數，內襯導流筒可以有效（xiào）_其（qí）使（shǐ）用壽命的正常發揮。同時還有（yǒu）遵循下麵幾個原則，要求保持摩（mó）擦損失較（jiào）小（xiǎo）及流（liú）動平穩時；介質流速較高，可能引起波紋管共振時；存在腐蝕可能時；介質溫度較高，需要降低波紋管金屬溫度時。
金屬波（bō）紋管內襯導流筒，在衝刷力較強的管道膨脹節內，可以起到防衝刷，_耐磨的（de）作用，使金屬波紋管免受介質（zhì）直接衝刷，在流動的介質較為平（píng）穩的管道，主要起到導流作用，從而起到保護波紋管的作用，讓金屬波紋管正常發揮出（chū）應有的使用（yòng）壽命。
業內人（rén）士都知道金屬波紋管在安裝前都是要統（tǒng）一進行預拉伸或預壓（yā）縮的。做預拉伸的目的（de）是當波紋補償器變形後產生的位移反向推力比較大的（de）時候，利用預拉（lā）伸的方（fāng）法使管道在變形時（shí）減小管道和設備上支架的承載能力，當然在做預拉伸的時候需要考慮的是在管道允許的給定的補償範圍內，波紋補償器做預拉伸是（shì）不影響波紋補償器的補償量和使用壽命（mìng）的（de）。
這裏需要說明的（de）是（shì）預拉伸是不能夠增加補償量的大小，金屬波紋管在進行軸向預拉伸的時候可（kě）以提前由（yóu）廠家進（jìn）行，如果需要其它的形式變形則需要在（zài）安裝現場進行更具體的操作。
在做預（yù）拉伸的時候需要先在管道的（de）一側（cè）留出需要進行預拉（lā）伸的（de）縫隙，等（děng）金屬波紋（wén）管的一端和管道連接好後再將另一端朝著熱變形相反的方向進行冷緊，直到預留的縫隙被填滿。金屬（shǔ）波紋管的預拉伸一般是補償量的一半左右。
金（jīn）屬波紋管（guǎn）在安裝前，應先（xiān）檢查金屬補（bǔ）償器的型號、規（guī）格及管道和（hé）支座配置要（yào）符合設計要求（qiú）。帶導流筒的（de）補償器，應注意使（shǐ）導流筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致（按補償器的流向標誌安（ān）裝）。平麵角向型補償器的鉸鏈轉動平麵（miàn）應與（yǔ）位移平麵一致。需要進行冷（lěng）緊的補償器（qì），其預變形作用的輔助構件，應在補償器預變形後（hòu）拆除。
管道（dào）安裝完畢後應立即拆除金屬（shǔ）波紋管上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置。使管係（xì）在環境條件下得以充分（fèn）的補償。除設計要求預拉或“冷緊”的變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）安裝管道（dào）的偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）撐構件的載荷。
管道對中性要好，在（zài）無其它方法_時，可采用直管輔設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝補償器的方法來_。須注意的是，補（bǔ）償器是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉。
金屬（shǔ）波紋管（guǎn）所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。保溫層應做在補償（cháng）器外保（bǎo）護套上（shàng），不得直（zhí）接做在（zài）波紋管（guǎn）上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵,使波（bō）紋（wén）受到其它機械損傷。支架要符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將補償（cháng）器拉壞。補償器允許不_過1.5倍公稱壓力的係統壓（yā）力試驗。
對（duì）用於氣體（tǐ）介（jiè）質的金屬波紋管及其（qí）連接管道（dào），做水壓試驗時要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設臨時支架以承重。
