金（jīn）屬補償器隨著（zhe）金屬（shǔ）壓力加（jiā）工等（děng）技術的進步和各種結構波紋管的應用,相應產生了許（xǔ）多製造波紋管的（de）方法.金（jīn）屬（shǔ）補償器的材料要滿足高彈性ji限,抗拉強度和疲勞強度,_波紋補償器正常工作.
金屬補償器隨（suí）著金屬壓力加工等技（jì）術的進步和（hé）各種結構波紋管的（de）應用，相應產生了（le）許多製造波（bō）紋管（guǎn）的方（fāng）法。這些方（fāng）法（fǎ）是液壓成形、機械成形、橡膠成形、滾壓成形、焊接成形和電沉（chén）積成形等。每種方法都有它的優點。
金屬補償器的材料要滿足高彈性ji限、抗拉強度和疲勞強（qiáng）度，_波紋（wén）補償（cháng）器正常工作。金屬補償器良好的焊（hàn）接（jiē）性能，滿意波紋補償器在製作過程中的焊接（jiē）工藝要求（qiú）。金屬補償器良好的塑性，便於波紋補（bǔ）償器加（jiā）工（gōng）成形，且（qiě）能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲（huò）得足夠的硬度和強度。
金屬補償器較（jiào）好的_性能，滿意（yì）波紋補償器在不同環境下工作要求。大多數（shù）生產廠家（jiā）都采用奧氏體不鏽鋼，如材料（liào）牌號（hào）為0Cr18Ni9（相當於304）、00Cr19Ni10（相當於304L）、0Cr17NiMo2（相當於316）、00Cr17Ni4Mo2（相當於（yú）316L）。為了提高波紋補償器的耐蝕性，現供熱管（guǎn）網波紋補償器的用材多選用316或316L，這兩種材料用於熱力（lì）管（guǎn）網應該是性能價格比較為優良的材料。
金屬補償器在安裝前（qián）應先檢查其型號（hào）、規格及管道配置情況，要符合設計要求。對帶內套筒的補償器應注（zhù）意使（shǐ）內（nèi）套筒（tǒng）子的方向與介質流動（dòng）方向一致，鉸（jiǎo）鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平（píng）麵（miàn）一致。
金（jīn）屬補償器需要進（jìn）行“冷緊”的補償器，預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件應在（zài）管路安裝完畢（bì）後方可拆除。嚴禁用
金屬波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝_差（chà），以免影（yǐng）響補（bǔ）償（cháng）器的正常（cháng）功能、降低使用壽命（mìng）及增加管係、設備、支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
金（jīn）屬補償器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼（ké）表麵，不允許波殼受到其它（tā）機械損傷。管係安裝完畢後（hòu），應（yīng）盡快拆（chāi）除波紋補償（cháng）器上用（yòng）作安裝運輸的黃色輔助定（dìng）位構件及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件下有充分的補償能力。補（bǔ）償器所有（yǒu）活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動範圍，應_各活動部位的正（zhèng）常動作。
水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路（lù）不發生移動或（huò）轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時（shí）支架。水壓試驗用（yòng）水清洗液的96氯離子含（hán）量不_過25PPM。水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹。
金屬補償器設置距離，熱水供（gòng）應（yīng）管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線（xiàn）段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，並按有關規定進行預拉伸。
