氣動插板閥的流體（tǐ）阻力（lì）小,閘體內部介質通孔是直通的,介（jiè）質流經時不改變其流動方向,因而流動阻力較小,啟閉較省力.氣動插板閥（fá）按閥杆結構（gòu）和運動方（fāng）式分為明杆和暗杆.
氣動插板閥（fá）的流體（tǐ）阻（zǔ）力小。閘體內（nèi）部介質通孔是直通（tōng）的（de），介質流經時不改變其流動方（fāng）向，因而流動阻力較小（xiǎo）。啟閉較省（shěng）力。啟閉（bì）時閥板運動方向與介質流動方向相垂直。與相比，的啟閉較為省力。介質（zhì）流動方向一般不受限製。介質可從兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便於安裝，運用於介質的流動方向可能改變的管路（lù）中（zhōng）。
氣動插板閥高度大、啟閉時間長。由於開啟時（shí）需將閥板提（tí）升到閥座（zuò）通孔上方（fāng），關閉時（shí）又需將閥板全部落下（xià）擋（dǎng）住閥座通孔（kǒng），所以閥（fá）板的啟閉行程很大，其高度也相（xiàng）應（yīng）增大，啟閉時間較長。密封麵易產生擦傷。啟閉時閥板與（yǔ）閥座相接觸的兩密封麵之間（jiān）有相（xiàng）對滑動，在介質力用途下（xià）易產生擦傷（shāng），從而破壞密封性能，影響使用壽命。
氣動
插板閥按閥杆結構和運動方（fāng）式分為明杆和暗杆。明杆的閥（fá）杆帶動閥板一起升降，閥杆上的傳（chuán）動內（nèi）螺紋在殼體外部，因此，可根據閥杆的運動方向（xiàng）和位（wèi）置直觀地（dì）判斷閥板的啟閉和（hé）位置，而且（qiě）傳動內螺紋便於潤滑和（hé）不受流體腐蝕，但它要求有（yǒu）較（jiào）大的安裝空間。暗杆（gǎn）的傳動內螺紋（wén）位於殼體內部，在啟閉過程中，閥杆（gǎn）隻做旋轉的運動，閥板在殼體（tǐ）內（nèi）升降。因此，氣動插板閥（fá）的高（gāo）度尺寸小。暗杆（gǎn）閥閘，通常在上蓋上方裝設啟閉位置指示器，以運用於（yú）船舶、管溝等空間較小和粉（fěn）塵含量大的環境。
氣動插板閥楔（xiē）式閥板又可分為剛性單閥板（bǎn）、彈性單閥板及雙閥板等。閘板閥楔式剛性單閥板結構簡單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加（jiā）工、配合精度要求較高，易發生（shēng）卡緊、擦傷現象，它運用於常溫、中溫的各程介質和壓力的。楔式彈性（xìng）單閥板可以靠閥板產生微量的彈性變形的補償用途達到良好的密封，溫度變化（huà）不易造成楔死，楔角精度要求較低（dī）。但應防止關閉力矩過大而使閥板失去彈性。它（tā）運用於各種溫度和壓力（lì）的。
氣動插板閥楔（xiē）式雙閥板對密封麵楔角（jiǎo）的（de）加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷（shāng），密封麵磨損後維修方便。但結構較複雜（zá）、零件較（jiào）多，的體形及質（zhì）量較大。
氣動插板（bǎn）閥平（píng）行式結構簡單，不能靠自身達到強製密封，為了_其密封性，一般采用固定或浮動的軟密封，運用於中、低壓，大（dà）、中直徑，介（jiè）質為油類或煤氣（qì）等。
氣動插板閥（fá）平行式雙閥板一般通過頂楔產生密封力，密（mì）封麵間相對移動小，不易擦傷（shāng），多用於低壓（yā）、中小直徑的。
