金屬波紋管（guǎn）的製造工（gōng）藝方法較多（duō）,不同工藝製造的波紋（wén）管性能差異較大,對波紋管性能影響較大.目前國內外波紋管的主要製造工藝有整體液壓成（chéng）型工藝,脹壓工藝,滾壓工藝,此三種成型工藝中整體液壓成型工藝（yì）製造波紋管質量好（hǎo）.
金屬波紋管的製造工（gōng）藝方法較多，不同工藝製造的波紋管性能差異較大（dà），對（duì）波紋管性能影響較（jiào）大。目（mù）前國內外波紋管的主要製造工藝有整體液壓成型工藝（yì）、脹壓工藝、滾（gǔn）壓工藝，此（cǐ）三種成型工藝中整體液壓成型工藝製造波紋管質量好，脹壓工藝次之，滾壓工（gōng）藝較差。同時製造成本也（yě）是（shì）整體（tǐ）液壓成型工藝高，脹壓工藝次之，滾壓工藝低（dī）。
液壓成型工藝及（jí）特點是（shì）利用模具和水介質壓力成型的一種方（fāng）法，它（tā）的特點是波紋管集（jí）合（hé）尺寸準確，表麵無損（sǔn）傷。因此，該方法製造的（de）波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前（qián）波紋管（guǎn）製造、質量較可靠（kào）的工藝方法。但模具成本較高，成型速（sù）度較慢。液壓成型（xíng）可生（shēng）產多層波紋管。液壓成型工（gōng）藝及特（tè）點利用模具和水介質壓力成型的一種方法。金屬波紋管其集合尺寸準確（què），表麵無損傷。因此（cǐ），該方法製造的（de）波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是（shì）目前波紋管製造、質量較可靠的工藝方法（fǎ）。
1.無推力旋轉補償器：由變徑管、內套管、密封座外套、柔性（xìng）石墨填料、螺母（mǔ）螺（luó）栓N個（gè）壓簧及（jí）N個注填料咀組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成。
2.普通旋轉補償器：由變（biàn）徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺（luó）栓組合、填料壓蓋（gài）構成。
不同金屬波紋管的工作原（yuán）理不同
1.無推力旋轉補償器和（hé）普通旋轉補償器產（chǎn）品（pǐn）使用都是（shì）靠填（tián）料腔內的柔（róu）性填料進行密封；而（ér）普通（tōng）旋轉補（bǔ）償器要將（jiāng）熱網管線停（tíng）氣，把填料壓緊（jǐn）法蘭卸下，加入相應量的填料，再（zài）壓（yā）緊法蘭，恢（huī）複使用。
2.無推力旋轉補（bǔ）償器因在填料壓緊法蘭上（shàng）方增加了一組彈簧（huáng）和注填（tián）料咀，當填料出現微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產品發生泄漏時間。當磨損量_過彈簧張力補償量時，隻需扳緊（jǐn）彈簧壓緊法蘭（lán）上方的螺（luó）帽不需要停氣修（xiū）整。
無推力旋轉補償器和旋轉補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，但（dàn）是，無推力旋轉補償（cháng）器填（tián）料（liào）內增（zēng）加了一些抗氧hua劑成份，達到延緩填料氧化的效果，從而（ér）使無推力旋轉補償器比普通旋轉補償（cháng）器密封（fēng）性能得到很大的（de）提高。
金屬波紋管（guǎn）工藝區別
1.普通旋轉補償器以加工好的密封圈為標準件，然後用（yòng）扳（bān）手捏緊填料（liào）壓緊法蘭螺帽即可。缺陷（xiàn）為：1）密封圈標準（zhǔn）件密度已達到相應的值，再次可（kě）塑性差。2）密封圈之間不能緊配合（hé），中（zhōng）間容（róng）易出現隔層（céng），密封件在填料腔（qiāng）內無法形成整體，從而使產品密封（fēng）性能下降。
2.無推力旋轉補（bǔ）償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型。在填料腔內添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在相應壓力下進行二次成型，使填料圈之間融為（wéi）一體，從而使填料的密封性能較好。
在選用（yòng）金屬波紋（wén）管時在沒有明確要求補（bǔ）償量或者安裝長度（dù）時廠家會按自己的標準進行生產。耐壓力是波紋管補償器性能的一個重要參數。波紋管補償器在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受的大靜壓力，即為波紋管補償器的大耐壓力在一般情況下，波紋管補償器是在相（xiàng）應的壓（yā）力（內壓（yā）或外壓）下工作（zuò）的，所以它（tā）在（zài）整個工作過程中要承受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。
金屬波紋（wén）管的耐壓力（lì）實際上（shàng）屬於波紋管補償器的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也是分析波紋管補償器（qì）管壁上（shàng）的應力（lì）隻要波紋管補償器管壁上大應力點的應力不_過材料的屈服強度，波紋管補（bǔ）償器所受的壓力不會（huì）達到其耐（nài）壓（yā）力。
同一波紋管補（bǔ）償器在其它工作條件相同（tóng）時（shí），受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的大耐壓力比受內壓時高。
當金屬波紋管兩端（duān）固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力（lì）時，波紋管補償器波峰處有可能爆破損壞（huài）。金屬波紋管（guǎn）開（kāi）始出現爆破時波紋管補償（cháng）器內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管補償器大耐壓強度的參數。波紋管補償（cháng）器在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管補償器（qì）將破裂損壞。
當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管補（bǔ）償器其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓（yā）力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。
