金屬波（bō）紋管有較好的_,_和密封（fēng）性能,金屬波紋管主體材料為玻璃纖維織物及其塗覆製品,無力的傳遞.金屬波紋管具有結構緊（jǐn）湊,性（xìng）能結構較好,工作可（kě）靠等優點,廣泛應用於石油化工,冶金電力（lì）,航空（kōng）航天、建築、熱電工程、交通運輸等各行各業（yè）中.
金屬波紋管有較好的_、_和密封性能，
金屬波紋管主體材料為玻璃纖維織物及其塗覆製品（pǐn），無力的傳遞。使用波紋膨脹節（jiē）可簡（jiǎn）化設計，避免使用大的支架，節省大量的材料和（hé）勞動力。
金屬波紋管產生角（jiǎo）變位時，波紋管（guǎn）凸出（chū）側承壓麵積大於凹陷側承壓麵積，導致膨（péng）脹節附加了一（yī）個橫向力，使波紋膨脹節更易（yì）產生柱失穩。
在（zài）金屬波紋管安裝完畢（bì）後（hòu），應盡快拆除波紋管膨脹節上用作安裝運輸的黃色輔助（zhù）定位構件（jiàn）及緊固件，使管係在環境條（tiáo）件下有充分的補（bǔ）償能力。金屬波紋管密封性好，無須停產維護，而且產品采用精密加工，使產品零件之間配合更合理，_了產品同心度，產品承受（shòu）角向、橫（héng）向位移能力大大提高，穩定性（xìng）好。
金屬波紋管抵償距（jù）離長（zhǎng），壓（yā）力丟失（shī）小。通常可按1-15mm規劃一組（zǔ）波紋膨脹節，並可以在管線兩固定點之間（jiān）直（zhí）線上的恣意方位安置（zhì）;由於抵償器數目相對較少，壓力容器波形
膨脹節本身不發生壓力降，蒸汽輸送（sòng）的壓力降相（xiàng）對較小（xiǎo），同比用軸向波紋管（guǎn）抵償方法的壓力降小（xiǎo）0.02~0.03MPa/km，這點在完成遠距離供熱時特別主要。
壓力（lì）容器（qì）金屬波紋管使用機能高，運用壽命長（zhǎng）。旋轉抵償器本體結構剛（gāng）性好，不（bú）怕水擊，也無需思考（kǎo）氯離（lí）子（zǐ）腐蝕和應力腐蝕的突發性損壞，可確保管道的正常運轉。由於旋轉抵償器選用徑向密（mì）封，不會發生軸向位移，在確保密封材料質量的（de）條件下，管網可長時間運轉而（ér）無需維護。波紋補償器水平推力小，工程造價低。
由於壓力容器金屬波紋管選用螺焊接剛性連接，因此（cǐ）不會發生（shēng）內壓推力，使固定（dìng）支架收到的水平（píng）推力較（jiào）小;加上抵償點少，使固定支架的數（shù）目和體（tǐ）積大大削減。應用（yòng）在排擊管道上時，與選用別的（de）抵償方法（fǎ）的管（guǎn）網比較較，選用旋轉抵（dǐ）償器的管網工程造價可以下降5%以（yǐ）上（shàng）。
金屬（shǔ）波紋管具有結構緊（jǐn）湊、性能結構較好、工作（zuò）可靠等優點，廣泛應用於石油化工（gōng）、冶金電力、航空航天、建築、熱（rè）電工程、交通運輸等各行各（gè）業中。在高爐噴（pēn）吹支管中安裝了一個通用型波紋膨脹節，它不僅可（kě）以（yǐ）補償管道位移，而且還可以減少（shǎo）裝配應力，膨脹節（jiē）為補償因（yīn）溫度差與機械振（zhèn）動引起的附加應力，而（ér）設置在容器殼體（tǐ）或管道上的一種撓性結構。
