金屬波(bō)紋管有較好的_,_和密封(fēng)性能,金屬波紋管主體材料為玻璃纖維織物及其塗覆製品,無力的傳遞.金屬波紋管具有結構緊(jǐn)湊,性(xìng)能結構較好,工作可(kě)靠等優點,廣泛應用於石油化工,冶金電力(lì),航空(kōng)航天、建築、熱電工程、交通運輸等各行各業(yè)中.
金屬波紋管有較好的_、_和密封性能,
金屬波紋管主體材料為玻璃纖維織物及其塗覆製品(pǐn),無力的傳遞。使用波紋膨脹節(jiē)可簡(jiǎn)化設計,避免使用大的支架,節省大量的材料和(hé)勞動力。
金屬波紋管產生角(jiǎo)變位時,波紋管(guǎn)凸出(chū)側承壓麵積大於凹陷側承壓麵積,導致膨(péng)脹節附加了一(yī)個橫向力,使波紋膨脹節更易(yì)產生柱失穩。
在(zài)金屬波紋管安裝完畢(bì)後(hòu),應盡快拆除波紋管膨脹節上用作安裝運輸的黃色輔助(zhù)定位構件(jiàn)及緊固件,使管係在環境條(tiáo)件下有充分的補(bǔ)償能力。金屬波紋管密封性好,無須停產維護,而且產品采用精密加工,使產品零件之間配合更合理,_了產品同心度,產品承受(shòu)角向、橫(héng)向位移能力大大提高,穩定性(xìng)好。
金屬波紋管抵償距(jù)離長(zhǎng),壓(yā)力丟失(shī)小。通常可按1-15mm規劃一組(zǔ)波紋膨脹節,並可以在管線兩固定點之間(jiān)直(zhí)線上的恣意方位安置(zhì);由於抵償器數目相對較少,壓力容器波形
膨脹節本身不發生壓力降,蒸汽輸送(sòng)的壓力降相(xiàng)對較小(xiǎo),同比用軸向波紋管(guǎn)抵償方法的壓力降小(xiǎo)0.02~0.03MPa/km,這點在完成遠距離供熱時特別主要。
壓力(lì)容器(qì)金屬波紋管使用機能高,運用壽命長(zhǎng)。旋轉抵償器本體結構剛(gāng)性好,不(bú)怕水擊,也無需思考(kǎo)氯離(lí)子(zǐ)腐蝕和應力腐蝕的突發性損壞,可確保管道的正常運轉。由於旋轉抵償器選用徑向密(mì)封,不會發生軸向位移,在確保密封材料質量的(de)條件下,管網可長時間運轉而(ér)無需維護。波紋補償器水平推力小,工程造價低。
由於壓力容器金屬波紋管選用螺焊接剛性連接,因此(cǐ)不會發生(shēng)內壓推力,使固定(dìng)支架收到的水平(píng)推力較(jiào)小;加上抵償點少,使固定支架的數(shù)目和體(tǐ)積大大削減。應用(yòng)在排擊管道上時,與選用別的(de)抵償方法(fǎ)的管(guǎn)網比較較,選用旋轉抵(dǐ)償器的管網工程造價可以下降5%以(yǐ)上(shàng)。
金屬(shǔ)波紋管具有結構緊(jǐn)湊、性能結構較好、工作(zuò)可靠等優點,廣泛應用於石油化工(gōng)、冶金電力、航空航天、建築、熱(rè)電工程、交通運輸等各行各(gè)業中。在高爐噴(pēn)吹支管中安裝了一個通用型波紋膨脹節,它不僅可(kě)以(yǐ)補償管道位移,而且還可以減少(shǎo)裝配應力,膨脹節(jiē)為補償因(yīn)溫度差與機械振(zhèn)動引起的附加應力,而(ér)設置在容器殼體(tǐ)或管道上的一種撓性結構。