金屬伸縮節在安裝過程中我們也（yě）應該充分考慮（lǜ）到各項（xiàng）工藝要求,這對於以後的使用來說是_為關（guān）鍵的.金屬伸縮節作為可以自由（yóu）伸（shēn）縮的的具有很強彈性的補償元件,在它的優勢來看,不僅結構緊湊而且具有（yǒu）很可靠的工作性能,因此其應用領域也是（shì）相當廣泛.
金（jīn）屬伸縮節具有（yǒu）很好的補償功能，除了設計環節外，包括製造、安裝等都是會造成產品實效的原因，因此我們要進行全麵的把（bǎ）握。因此，在正常的使用金屬伸縮節中我們應該著重以設計環節為主要點，通（tōng）過細（xì）致的選材（cái）來確保其各項功能的實現。
一般而言（yán），我們選材的主要標準包括以（yǐ）下幾點：可塑性要夠強，這（zhè）有利於我們的後期改造和處理。還有必要的抗疲勞功能也（yě）要（yào）做到。第三，焊接性能要滿足相關的工藝要求，這是很重要的一（yī）點，第四，由於（yú）其使用環境較為（wéi）惡劣，因此（cǐ）在防腐性（xìng）能上也有所要求。除（chú）此之外，在安裝金屬伸縮節過程中我們也應（yīng）該充分考慮到（dào）各項工藝要求，這對於以後的使用來（lái）說是_為（wéi）關鍵的（de）。
由於（yú）金屬伸縮節（jiē）腐蝕破壞占多數，因此要（yào）結合腐蝕環境的成因及_材料的選用來開展工作（zuò）。金屬伸縮節（jiē）腐蝕一般（bān）有點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂兩種類型，其中應力腐蝕（shí）產生的必要條件是存在腐蝕環境及內應力。應力的存在是導致應力腐蝕開裂的必要條件之一，應力的來源主要有：波紋管加工成形過程中產生的形變應力和殘餘應力；在服役期問的工作應力（lì）；裝配（pèi）不（bú）當導致的裝配應力過大，腐蝕產物引起（qǐ）的楔（xiē）入應力。
煙氣能量回收係統在低溫條件下容易產生氯離子腐蝕，在高溫條（tiáo）件下容易（yì）導致硫化物腐蝕，所選金屬膨脹節材料應能組止在高溫工況條件下運（yùn）行產生的腐蝕；除此之外，其一應該避免腐蝕環境的產生，如在設計時避免冷壁；在裝置停工後（hòu）、降溫（wēn）前迅速置（zhì）換管道及金屬（shǔ）膨脹節內存留的煙氣（qì）介質，消除結露現象（xiàng）和腐蝕介質在波紋元件中的沉積，保持管道幹燥及通風，必（bì）要（yào）時可采用強製通風，消除點蝕（shí）形成和擴展的條件；在運行工況，采用（yòng）外保溫等辦（bàn）法消（xiāo）除（chú）低於工作（zuò）介質露點溫度的環境；其二（èr）應盡量（liàng）消除波紋管內部應力，如采（cǎi）用固溶化消（xiāo）除波紋（wén）管加工成形過程中產生的形變應（yīng）力和殘餘應力，在金屬伸縮節裝配過程中避免產生約束應力等。
金屬（shǔ）
伸縮節作為可以自由伸（shēn）縮的的具有很強彈性的補償元件，在它的優（yōu）勢來看，不僅結構緊湊而且具有很可靠的工作性能，因（yīn）此其應用領域也是相當（dāng）廣泛，涵蓋了包（bāo）括化工、核能等（děng）行業領域。具體來看，隨著研究的不斷深入，其產品種類也開始日漸定型，比較常見的主（zhǔ）要包括彎管式、波紋管等等。不同的產品種類（lèi）具有（yǒu）不同的特點，其（qí）優缺點自然也不一樣。前（qián）者來看主要具有強（qiáng）度好以及使用壽命長的優點，而後者相對來說（shuō）較有利於節省（shěng）空間和材料，非（fēi）常適應於批量生產的方式。隨著金屬伸縮節技術的不斷改進和突破，未來具有的開發價值也將得（dé）到進一步的提升。
