有多年生產（chǎn）經驗的金屬波紋管生產企業（yè）對金屬（shǔ）波紋管失效的（de）原因分析發現,在運行期（qī）間的（de）失（shī）效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式,其中以（yǐ）腐蝕失效居多.金屬波紋管的工作溫度與外部環境對壽命的影響_顯著.
有多年生產經驗的（de）金屬波紋（wén）管生產企業對金屬波紋管失效的原因分析發（fā）現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確（què）地選擇膨脹節製作材（cái）料和結構、合理設（shè）計波形（xíng）參數和疲勞壽命、確（què）保安裝質量等（děng）措施，能大大提高金（jīn）屬波紋管的安全可靠性。
金屬（shǔ）波紋（wén）管在設計上，要考慮其穩（wěn）定性，預防波紋管失穩。資料（liào）顯（xiǎn）示，波紋管的補償量取決於其疲勞壽命，疲勞（láo）壽命越高，膨脹節廠（chǎng）家單波補償量越小。為了降低成本，提高單波（bō）補（bǔ）償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的（de）波紋管子午向（xiàng）彎曲（qǔ）應力越（yuè）大，綜合應力（lì）越高，大大降低了（le）膨脹節的穩定性（xìng）。當（dāng）金屬波紋管設計（jì）的許用（yòng）壽命較低時，不僅其子午向綜合應（yīng）力較高，環向應力也比較高，使金屬膨脹（zhàng）節局部很快進（jìn）入塑性變形，導致膨脹節失穩引起失效。
金屬（shǔ）波（bō）紋（wén）管的工作溫度與外部環境對壽命的影響_顯著。之所以在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除了考慮良好的補償能力，可靠性更是金屬膨脹節（jiē）的關鍵。然而，可靠性是通過設計、製造等多個環節來確保的，每一（yī）個環節的疏（shū）忽都會導致膨脹節壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。除設計外，金屬膨脹節的材料選擇也相（xiàng）當關鍵。對（duì）用（yòng）於金屬波紋管的選材（cái），除應（yīng）考慮（lǜ）工作介質、工作溫（wēn）度和外部環境外，還（hái）應考慮應力腐蝕的可能性、水（shuǐ）處理劑和管道清洗劑（jì）對材料的影響等（děng），並在此基礎（chǔ）上結合金屬膨脹（zhàng）節（jiē）材料（liào）的（de）焊接、成型以及材料的性能價格比，選出（chū）滿足工況（kuàng）條件、實用（yòng）的金屬波紋管製作材（cái）料。
金屬波紋管的主要優點是可以進行三向位移補償（軸向、徑向、角向），且在（zài）使用期限（xiàn）內不會出現滲漏、也不（bú）需要進行其他維護的，因此金屬波紋管膨脹節（jiē）廠家已在越來越多的項目中取代套筒伸縮節，成為水利水電（diàn）工程壓力鋼管位移補償設備的主要（yào）選擇。
