金屬波紋(wén)管是用以利用波紋管撓件的彈性元件(jiàn)有(yǒu)效伸縮(suō)變形(xíng)來(lái)吸收管線,導管或容器(qì)由熱(rè)脹冷縮等原因而產生的(de)位移變化的一種補償裝置,屬於一種補償元件.在金屬波紋管設計與製造的過程中,我們要充分的考慮到波(bō)紋厚度方麵對補償量的影響.波紋部分一般分(fèn)為單層或者(zhě)多層.
金屬(shǔ)波紋管是用以利用波紋管撓件的彈性元件有效伸縮變形來吸收(shōu)管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的位移變化的一種補償裝置,屬於一種補償元件。可以吸收軸向,橫向,和角向位移變化。
金屬波(bō)紋管的材料焊接性能需良好,要能夠滿足(zú)波紋管在製作(zuò)過程中的焊接工藝要求。材料(liào)需要很好的塑性,易於加工成型而且對於波(bō)紋(wén)管後期的熱處理以及冷作硬化等工藝處理下也能夠有足夠(gòu)的強度和硬(yìng)度.
在金屬波紋管設計與製造的過程中(zhōng),我們要充(chōng)分的考慮到波紋厚度方麵對補償量的影響(xiǎng)。波紋部分一般分為(wéi)單層(céng)或者多(duō)層,單層的(de)情況(kuàng)下產品的(de)剛度(dù)值還大一些,使得產品不好出現補償位移。
由於多層金(jīn)屬波(bō)紋管間存在間隙,因此各層的受力不均勻,在循環載(zǎi)荷作用(yòng)下,拉(lā)力大(dà)的那一層先會裂紋。此外當溫度升高,層(céng)間隙中殘留的氣(qì)體膨脹,也(yě)會導致層與(yǔ)層(céng)之間的隔離、膨脹而影響使用。所以應盡量層層間(jiān)隙或將其控製在可能小的範圍內。消除層間間隙的主要方法在成型時,要(yào)相望法把殘(cán)留(liú)氣體(tǐ)排盡,端麵進行封口。
多層橫向型金屬波(bō)紋管的總(zǒng)厚度與單層結構厚度一致時,承壓能力引(yǐn)起的沿周向薄膜應力(lì)和徑向薄膜應(yīng)力不受影響,由於多層(céng)結構中每一層的材(cái)料較薄,所以壓力引起的(de)徑向彎曲應力則有所提高。剛度由於每(měi)一層的材料較薄,補(bǔ)償器整體軸向剛度(dù)降低,柔性增大。穩(wěn)定性由於多層橫向型
金屬波(bō)紋管每(měi)一(yī)層的材料較薄,波紋管的穩定性和平麵穩定性均有所下降疲勞壽(shòu)命由(yóu)於多層(céng)波紋管(guǎn)每一層的材料(liào)較薄,位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應力(lì)降低,多層結構的疲勞壽命比單層結(jié)構有所提高(gāo)。