金屬波（bō）紋管伸（shēn）縮節在拚焊完成後（hòu），外觀並不是很好看，所以在後期需要進行一下拋光處理，我們常選用的是機械拋光和電解拋光，下麵草莓香蕉榴莲丝瓜秋葵绿巨人最新版小編來具體的說一下這兩種拋光工藝。
機械拋光：機械拋光可分為旋轉（zhuǎn）拋光與直線拋（pāo）光。機械拋光設備較為簡略（luè），采用逐級細（xì）砂粒作的布盤與布盤在管表裏外表上來（lái）回多次多道進行拋光處理，光潔度能到達Ra≤0.2-0.4μm。機械拋光與電解拋光相比較具有設備（bèi）簡略、技術含量低（dī）容易掌握，費用本（běn）錢也低，不會破壞管而構（gòu）成報廢，因而廣泛地應用。
電解拋光：電解拋光是（shì）以電（diàn）解液在波紋補償器內（nèi）活動以低電（diàn）壓大電流而進行電解拋光處理（lǐ）。這時管表裏表同時進行著兩個（gè）相互對（duì）立的過程，即金屬（shǔ）外表鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。因為外表微觀的凸起部（bù）分和凹進部分紅膜進入鈍化的條件是不同，又因為（wéi）陽極溶解。因為外表微觀凸起部分和凹進部分（fèn）紅膜進（jìn）入（rù）鈍化的條件是不同的，又因為（wéi）陽極溶解，金屬鹽濃度不斷增加，在外表構成一種高電（diàn）阻的稠性粘膜。該膜（mó）在凹凸處厚度（dù）不同導（dǎo）致陽極外（wài）表（biǎo）電流密度大，頂部放電溶解速度快，在短時間（jiān）內到達削平傑（jié）出的微觀部分的目的，能到達很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm.並在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬外（wài）表（biǎo）鈍化層的耐腐才能。
以（yǐ）上這些（xiē）是小（xiǎo）編整理的關於
金（jīn）屬波紋管伸縮節的幾種拋光處理工藝，具體使用哪種拋光方法我們可以（yǐ）根據客戶的要求來（lái）進行（háng）拋光。
