波紋管膨脹節在水利水電行業，主要（yào）用於補償因溫度（dù）變化（huà）、地質滑（huá）移、地震影響等產生的壓（yā）力（lì）鋼管位移變（biàn）化，確（què）保輸水管（guǎn）線的（de）運行安全。由於水利（lì）水電行業的（de）引水（shuǐ）壓力鋼管往往直徑很大（φ0.5m~12.4mm）、內壓（yā）很高（0.5MPa~12MPa），一（yī）旦爆裂極可能產生（shēng）人員和財產的重大（dà）損失，造成災害性影響（xiǎng），故對於是否應用補償器（qì）、如何正確設（shè）置補償器（qì）等問題，一直存（cún）在著爭議、探索，甚至是反複。
隨著中國水（shuǐ）利水電建設事業的發展（zhǎn），目（mù）前補償器已被越來越多的用戶所肯定，並（bìng）得到（dào）應用和推廣（guǎng）。
在水利水電行業的引水（shuǐ）壓力鋼（gāng）管上，傳統的位移補償設備是“套筒伸縮節”（一種由內外套管、填料水（shuǐ）封和壓圈（quān）等結構組成的鋼管位（wèi）移補償器）。套筒伸（shēn）縮節的主要優點是軸向補償量大、可維修；缺點（diǎn）是不能進行徑向補償，且易（yì）滲漏，需經常進行檢修、維護，若滲漏嚴重甚至要停機更（gèng）換填料。
管道波紋膨脹節的主要優點是可以進行三向位移補償（軸向（xiàng）、徑向（xiàng）、角向），且補償（cháng）器在（zài）使用壽命（mìng）年限內（nèi）是無滲漏、免（miǎn）維護的，因此波紋管膨脹節已在越來越多的項目中取代套筒伸縮（suō）節，成為水利水電（diàn）工程壓力鋼（gāng）管位移補償設備的（de）主要選擇。
下麵給大（dà）家介紹一下關於波紋（wén）管膨（péng）脹節在拚焊時的一些要求。
波紋管
膨脹節在拚焊前認真清理接頭待焊區表麵，去除各種汙物，確保待焊區的潔淨度。組對（duì）時調勻周向間隙，進行圓周均布（bù）定位焊，長度不（bú）小於20mm，定位焊焊縫要確保根部熔透和便於接弧。裝配時不允許（xǔ）強製組裝以造成焊件的局部硬化。
考慮（lǜ）液體（tǐ）焊縫金屬的流動性（尤（yóu）其是潤濕性）較差，熔深一（yī）般隻有低碳鋼的50%左右，奧氏體鋼的（de）60%左右。焊接（jiē）時易產生未熔合缺陷。常規的加大焊接電流來（lái）增加金屬（shǔ）流動性，其（qí）效果不大，而且還會造成熔池過熱，增大熱裂紋敏感性，使焊縫金屬中的脫氧劑蒸發，出（chū）現氣孔。為達到相應的（de）熔深和熔合良（liáng）好，坡口角度選擇35°~40°，鈍邊減（jiǎn）小為0~1.5mm。
波紋管膨脹節拚焊完（wán）成後要對焊縫表麵進行全麵PT檢測，按圖紙規定壓力進行水壓強度試驗和（hé）氣密性檢驗，均無泄（xiè）露現象，符合設計要求。
