金屬波紋管膨脹節（jiē）由一個或幾組金屬圈帶(波紋管)及結構件組（zǔ）成，用來吸引熱脹冷縮等原因引起的管道和(或)設備尺寸變化、設備或係統振動的裝置。金屬波紋管膨脹節具有高彈性、抗拉強度和疲（pí）勞強度,確保波紋管正常工作。金屬波紋管膨脹節一般分為軸向型和萬向型兩大（dà）類，軸向型主要（yào）以軸（zhóu）向（xiàng）補償和吸（xī）引為主，萬向（xiàng）型既能吸引軸向位移，又能吸引橫向位移（yí）且（qiě）同時能夠吸振（zhèn）。
金（jīn）屬波紋管膨脹節的局部腐蝕發生在金屬的（de）局部（bù）位置上，它的形態有孔蝕、縫隙腐蝕（shí）、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損（sǔn）腐蝕等（děng）。
孔蝕通常發生在鈍化膜或保護膜的金屬上，是由於（yú）金屬表麵存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子，使鈍（dùn）化（huà）膜局部破壞，伸入金屬內部，成為（wéi）蝕孔，它是金（jīn）屬破壞性和隱患大的腐蝕形態之一。
縫隙（xì）腐蝕發生在焊、鉚、墊片（piàn）或沉澱物下（xià）麵等環境，它（tā）是孔蝕的一種特殊形（xíng）態。防止方法是（shì）消除縫隙。
晶間腐蝕是從表（biǎo）麵沿晶界深入金屬內部，使晶界呈（chéng）網狀腐蝕。產（chǎn）生晶（jīng）間腐蝕（shí）除晶界沉澱積雜質外，主要是熱處理和冷加工不當所（suǒ）致（zhì）。脫層（céng）腐蝕發生在層狀結構中，腐蝕先（xiān）垂直向內發展，後腐（fǔ）蝕表麵（miàn）平行的物質，在腐蝕物的脹（zhàng）力下，使表麵呈層狀（zhuàng）剝落。
應力腐（fǔ）蝕發生在腐蝕和（hé）拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法；通過熱處理消除或減（jiǎn）少（shǎo）焊接，冷加工中產生的應力，改進不可理的彈性套筒補償器結構（gòu），避免應力集中，采用電化學保護、噴刷防蝕塗料。添加緩蝕（shí）劑（jì）、施加壓應力等措（cuò）施。
選擇性腐蝕發生在（zài）不同成（chéng）分和雜質的材料中，在相應環境中，有一部分元素被腐蝕浸出（chū），剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見（jiàn）有黃銅（tóng）脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
磨損腐蝕（shí）是流體對金屬磨損和（hé）腐蝕（shí）交替作用（yòng）所（suǒ）產（chǎn）生的一種腐蝕形態（tài），是彈性套筒補償器常見的一種腐蝕，這種（zhǒng）腐蝕以發（fā）生在密封麵為多。防止方法：選用耐腐、耐（nài）磨損的材料，改進結構設（shè）計，采用陰極（jí）保護等。
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金屬波紋管廠家有著多年的加工生（shēng）產經驗，會根據根據現場工（gōng）況及技術參數來選擇合適的材質進行加工，確（què）保（bǎo）金屬（shǔ）波紋管
膨脹節（jiē）等產品的有效使用壽命。
