高溫金屬波紋管膨脹節的耐熱性能是指高（gāo）溫下，既有抗氧化或耐氣體（tǐ）介質腐蝕的性能即熱穩定性（xìng），同時在高溫時雙有足夠的強度（dù）即熱強性。
高（gāo）溫金屬波（bō）紋管膨脹節的作用：
1.高溫金屬波紋管膨脹節可（kě）以補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.可以方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收（shōu）設備振（zhèn）動，減少（shǎo）設備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道（dào）的變形量（liàng）。
高溫（wēn）金屬波紋管膨脹節在蒸汽管（guǎn）道中的應用（yòng）：
由於蒸汽管道具（jù）有高溫度（dù），壓力高，腐蝕性強的特點（diǎn），所以高溫金屬波紋管膨脹節在蒸汽管道中的應用很廣泛。
蒸汽管道所（suǒ）用金屬波紋管膨脹節常用的是（shì）鉸鏈補償器（也稱角向補償（cháng）器），它可（kě）以兩上或三個補償器配套使用（yòng）（單個使（shǐ）用鉸鏈補償（cháng）器沒有補償能力），用以吸（xī）收單向（xiàng）平麵內的橫向變形，萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩（liǎng）個或三個配套使用，可（kě）吸收三（sān）維方向的變形量。高溫金屬波紋管膨脹節材料的選擇，除應考慮工作介（jiè）質、工（gōng）作（zuò）溫度等外（wài）部環境，還應考慮（lǜ）應力腐蝕的可能性、水處（chù）理（lǐ）劑和管道清洗劑對材料的影響，結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的（de）性能價格比，選出經濟實用的波紋管製作材料。
高溫金屬波紋管膨脹節的安裝技巧及使用：
1、高溫金屬波（bō）紋管
膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，要符合設計要求。
2、對帶內套（tào）筒的補償（cháng）器應注（zhù）意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補（bǔ）償器（qì）的鉸鏈（liàn）轉動平麵應與位移轉動平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行“冷緊”的高溫金屬波紋管膨脹節，預變形（xíng）所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、不可以用高溫金屬波紋管膨脹節變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管（guǎn）係、設備、支承構件的載荷。
5、安裝（zhuāng）過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到（dào）其它機械損傷。
6、管係（xì）安裝完畢（bì）後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件下有充分（fèn）的補償能力。
7、高（gāo）溫金屬（shǔ）波紋管膨脹節所有活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動範圍（wéi），應確保各活動部位的正常（cháng）動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次（cì）固定管架（jià）進行（háng）加固，使（shǐ）管路不發生移動或轉動。對用於氣體介（jiè）質的高溫
金屬波紋管膨脹節及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗（yàn）用（yòng）水清洗液的96氯離子含量不大於25PPM。
9、水壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排（pái）波殼中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼內表麵吹幹。
