不鏽鋼（gāng）金屬膨脹節是管道係統中的（de）主要配件，起到補償位移、補償熱膨脹、用（yòng）於（yú）設備與管（guǎn）道之間起到隔離設備振動向管（guǎn）道傳遞（dì），降（jiàng）低振動的噪（zào）聲的作用。但是不鏽鋼金屬膨脹節由於其薄壁多層（céng），也是係（xì）統中薄弱的環節，選（xuǎn）用不當容（róng）易造成損壞。
不鏽鋼金屬膨脹節主要應用於石化、電力、核能、航（háng）空航天、除塵環保等工業領域。不鏽鋼（gāng）金屬膨脹節承受（shòu）較大的係統壓力、溫度和介質腐蝕。同時不鏽鋼（gāng）波（bō）紋補償（cháng）器（qì）還需（xū）要進行位移變形，由於位移產生應力。用於檢驗波（bō）紋管（guǎn）補償器性能參數的試驗主要針對波紋管的剛度試（shì）驗、壓力溫（wēn）度性試驗、疲勞壽命試驗、應變試驗。
剛度試驗：剛度是不鏽鋼金屬膨脹節產（chǎn）生單位（wèi）位移所需的力（lì），是一項重要（yào）的性能參數。
壓力試驗：不（bú）鏽鋼金屬膨脹節的耐壓能力是在波紋管使用、設（shè）計中選擇工（gōng）作壓力時需要考慮的性能參數。常見的失穩現象（xiàng）有柱失穩、平麵失（shī）穩（wěn）。會使波紋管補償器失去原有的功能。
應變試驗：應用應變（biàn）片進行金屬波紋管壓力、位（wèi）移條件下（xià）的應（yīng）變測量。在實驗應（yīng）力分析中，可采用應（yīng）變片測量。
疲勞試驗：不鏽鋼金屬膨脹（zhàng）節疲勞試驗是其失效的主要形式，通常會折算為工（gōng）作次數。壽命試驗的兩項基（jī）本載荷（hé）條件即工作壓力載荷（可以為常（cháng）壓、交變，或者內（nèi）壓（yā）外壓）另一項（xiàng）為循（xún）環位移載荷。
綜上所述，合格的不鏽鋼金屬膨脹節需要達到剛度、壓力溫度、疲（pí）勞壽（shòu）命、應變等各項要求，所以在選用不鏽鋼金屬膨脹節時並（bìng）不是簡單的告訴生產廠家，工作壓力（lì）、溫度、補償量（liàng）。還（hái）需要（yào）注（zhù）意將（jiāng）不鏽鋼金屬膨脹（zhàng）節的工（gōng）作（zuò）環境、流通介質的性質、對耐磨性是否有要（yào）求等。選用適合工況的不鏽鋼金屬膨脹節。
除了以上這些原因外（wài），不鏽鋼（gāng）金（jīn）屬
膨脹節在運輸（shū）、安裝、支架設置等應用不當都會對膨脹節（jiē）造成損壞。
運輸和裝卸所造成的破（pò）壞：硬物例如工具、吊鏈、叉車、相鄰的結構物等碰撞波紋管形成凹痕或（huò）劃痕；運輸和貯存是堆放不當；天氣變化或不（bú）利環境未采取妥善的預防措施。安裝方法不當，安裝時和安裝後未采取保護措施：帶有導流筒（tǒng）的膨脹節的（de）安裝方向與（yǔ）介質流向相反；安裝位置（zhì）與係統設計圖不相（xiàng）符；過早的拆除了裝運固定件（jiàn）；通（tōng）過改變不鏽鋼金屬膨脹節來補償管道的安裝偏（piān）差；對於在膨脹（zhàng）節周圍進行（háng）的機械施工未采取防護措施；係統投（tóu）入運行（háng）之前為拆（chāi）除裝運固定件。
以上這些是
不鏽鋼金屬膨脹節從生（shēng）產到運輸再到安裝使用需要注意的一些（xiē）事項，供大家參考，希望可以幫（bāng）助（zhù）到大家。
