鈦鋼複合板是指將（jiāng）在一般（bān）普通鋼板的表麵用耐（nài）蝕性好的金屬鈦包覆，普通鋼板的耐蝕性（xìng）自然就（jiù）提高了（le）。在JIS標準中，該板主要用於壓（yā）力容器、鍋爐、核反應堆、 貯存器等，采用的（de）均是厚（hòu）度（dù）達8mm以上的複合鋼，其（qí）規格號為G3603。
鈦鋼複合（hé）板的（de）應用領域（yù）
爆炸法、厚板軋製法（fǎ）製造的鈦鋼複合板為厚板，其用途主要用作耐蝕性構造材料。高純度對酞酸設備等的化工設（shè）備、冷凝器的管板用在（zài）發電設備上。連續熱（rè）軋製造的鈦鋼複合板（bǎn）為薄板，主要用在海洋鋼（gāng）構（gòu）造物的襯裏，應用領域（yù）為海洋土木。
鈦鋼複合板的（de）製造方法
一般複合鋼板的製造方法有：填充金（jīn）屬鋼錠軋製法、爆炸複合法、軋製壓接法、堆焊法等。鈦鋼複合板的場合，考慮到（dào）鈦的特性，工業上常采用爆（bào）炸複合法或軋製壓接法，而實際的生產方法則包括①爆炸複合法，軋製（zhì）壓接法又包括②厚（hòu）板軋製法③與連續熱軋法（fǎ）。爆（bào）炸複合法通常是在常溫下進行的，軋製壓接法是將板組裝、加熱軋製。
爆炸複（fù）合法
爆炸複合法（fǎ）的要點:首先將（jiāng）欲壓接的2張金屬板之間保持一定間隔放置,在其上（shàng）麵再放上適量炸藥。由炸藥的一端起爆，爆炸速度每秒（miǎo）數千米（mǐ），憑借該爆發（fā）能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基材（cái）鋼板與鈦板因（yīn）非常大的變形速度與超高壓下顯示出流體行為，兩金屬表麵的氧化膜（mó）、氣體吸附層作為金屬（shǔ）噴流而排除（chú）掉，幹淨的麵與麵之間的（de）接合就在（zài）瞬間完成，稱之為冷接合。采用該法製造的（de）鈦鋼複合板（bǎn）可繼續熱軋至板厚為（wéi）4mm，所以又稱為爆炸複合法。
厚板（bǎn）軋製（zhì）法
厚板軋製法最初將鈦板（複合材）與（yǔ）鋼板（基材）以嵌入式的板坯組裝。這時，在鈦板（bǎn）與鋼材之間放入合適的中間嵌入材，再在（zài）高真空下采用電子束焊接。最後放入加熱（rè）爐加熱後，在厚板軋機上強壓軋到所要求的厚度，這樣鈦板與鋼板則真正接合了。最後將外圍切割，分離為2張板。
連續熱軋法
連續熱軋法與厚板軋製法基本相同（tóng），所不同（tóng）的是2張板中間加入（rù）的是鋼板，在大氣下進行電（diàn）弧焊接，最後在連續熱軋（zhá）機上連續軋至所要求的厚度，以帶卷形式取（qǔ）出。最後將外圍切（qiē）割，分（fèn）離為2張板。
設備領域
在設備領域的應用主要是指先前所述的類似的對酞酸（suān）製造設備的化工設備、發電（diàn）廠用鈦冷凝器管板的電力（lì）設備。特別是電力領域（yù）的發貨量（liàng）已累計達到1000張（zhāng）以上。該領域是（shì）鈦鋼複合板的支柱產業。造紙廠的漂白處理槽、汙水處（chù）理（lǐ）廠的次亞（yà）氯鹽酸苛刻鈉處（chù）理（lǐ）槽也在使（shǐ）用鈦鋼（gāng）複（fù）合板。 |
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